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口罩成品检测设备,口罩本体检测设备用途功能
发表时间:2020-07-09

我们所说的口罩成品检测就是口罩从原材料的的生产在到口罩流水线生产成为口罩最后一道工序完成之后才能叫为成品,因为这个时候就需要包装出厂了,这个时候口罩就需要进行检测,防止产品的质量问题和不良品的流出,从而导致公司的名誉受损,不单单是口罩,我们所有的产品生产过程都需要检测,这个时候就需要到口罩成品检测设备,那么我们来了解一下这个设备的用途。

 口罩成品检测设备

目的:明确口罩最终的品质要求,为口罩的最终检验与判定提供依据。

范围:适用于产品生产完成的最终检测。

 

口罩成品检测设备检测的对象

 

口罩本体检测设备对异物:即口罩表面上粘贴、依附、吸附、 插入或以其他任何形式与产 品直接接触而不属于产品自身或辅助产品达到其预期用途的一切物品。例如:人类或动物的各种毛发、皮屑,易于肉眼直接观察(即直径大于1 mm) 到的灰尘、昆虫; 包装材料的碎屑等等。

 口罩本体检测设备

污点:即溶解在产品无纺布原料里/或溶解在口罩配件(如鼻条、耳挂)上直径大于 1 mm的有色物质。这种有色物质通常是不可以用简单的物理方法,如:揉搓、刀片刮刻、撕拉等方式祛除的。例如:油渍、血渍、茶渍等。

 

口罩本体检测设备对破损:即口罩片表面及其配件出现残破、破裂、损伤。这种破损可能对产品的使用造成影响: 例如:耳挂断裂导致无法佩戴,鼻 条外漏易导致皮肤刮伤,口罩 片破洞而降低细菌微尘等过滤效力等; 也可能对产品的使用不会造成影响;例如耳挂轻微破损;鼻条少量穿孔;口罩 片外层刮痕,焊接处(耳挂焊接、包边焊接、口罩片边缘焊接) 轻微破洞等等。

 

口罩本体检测设备对焊接:即在口罩生产过程中一切涉及到超声波焊接的部位,例如: 口罩的上/下包边、 风琴折、 耳挂/绑带 、防雾条等。口罩的焊接应坚固(即不可自行松开)且无毛刺 (通常由于超声波温度过高造成原来大量融化后产生的硬结,容易刮伤皮肤) ,耳挂/绑带的拉力 应不小于1 0牛顿。

 

外观:即将产品置于距双目约30cm处,所看 到的产品状态。良好的产 品应该是:口罩片两端焊接牢固、切割整齐且无毛边;口罩表面无色差、 无污点、无撕裂、无破损、无破洞、无异物、 无绒毛 。

 口罩成品检测设备

口罩成品检测设备设备是一种基于机器视觉口罩缺陷检测方法,通过对待检测口罩图像的采集与预处理,提取其多种图像特征,并通过分类器对口罩的外观缺陷进行自动判断。 该方法县有计算简单、判断准确的特点,可以替代人工进行自动检测, 能够极大的提高检测效率和自动化程度。