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锂电池外观缺陷问题如何解决,视觉检测设备来了
发表时间:2020-06-16

新能源汽车最为让人关注的问题就是自燃了。2020年5月起,新能源汽车国家监管平台共发现79起安全事故。其中58%的车辆起火源于电池问题,19%的车辆起火源于碰撞问题。为何新能源汽车自燃大多数是由于电池呢?

 

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锂电池在生产过程中不可避免的会产生一些表面损伤,如划痕、凸点等,这些损伤对电池的安全性构成了严重的威胁。相应的外观检测,特别是终检将直接决定着电池产品的品质,有时甚至决定着电池生产企业的生死存亡。


随着人力成本的提高和市场对锂电池质量要求的提升,国内各大锂电池生产商对锂电池电芯智能检测的需求越来越迫切。锂电池外观缺陷检测设备分为按钮区、显示区、电气安装部分、传送带部分、拍照部分和电芯翻转部分。


设备操作部分主要有显示屏、按钮、鼠标和键盘,其中显示屏选用19寸液晶显示器,按钮为常用的启动、停止及急停按钮,鼠标和键盘采用抽屉方式安装,方便美观。下半部分的空间设置有电气安装板,前后两开门,门锁采用平面锁。设备底部设置地脚及脚轮,方便固定及移动设备。

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锂电池外观缺陷检测设备的工作原理为:通过CCD相机系统采集锂电池电芯外观图像,由图像算法软件对采集的图像进行分析与处理,判定锂电池外观的品质等级,并对不合格样品进行标记或在线分拣。识别算法融合常规特征提取技术和机器学习技术,提高了设备对环境的适应能力,降低了误检率,突破了现有技术瓶颈。

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锂电池外观缺陷检测设备的核心功能,主要是用来判别极片外观质量的好坏,CCD检测设备的普及颠覆了现有采用人工目测的检测方式,改为采用机器视觉自动检测,加快了产业自动化的效率,降低了企业成本,检测效果也相对提高,且检测效果稳定,极大地提高了投放到市场的产品质量。